合金弯管的冷弯方法和质量要求是怎样的？

        合金弯管在进行制作的过程中首要是选用液压驱动，在某些特定的程度上强劲有力，其转角以及送料为伺服电机驱动，活络，精确，一同贮存多组加工程序，并可活络切换，方便了品种繁多的产品加工，提高了出产功率。

        合金弯管的弯曲正常状况下会选用冷弯的办法，在工厂短少冷弯设备的状况下，是容许选用热弯，但水煤气管不选用热弯，20号钢管不宜选用中频弯曲。不锈钢管及合金钢管宜冷弯，如有必要热弯时，不锈钢管加热应避免渗碳，而对淬硬倾向较大的合金钢管则不得浇水冷却。

        弯管的弯曲半径，在进行运用时一般不会小于3倍弯管通径，在管路组织比较紧凑的区域，在保证弯管质量的前提下，容许小于3倍弯管外径，较小弯曲半径的弯管，应选用定型弯头。

        弯管的内径与塞芯作业部分，应涂适量的光滑油。对有芯弯管机，弯管时芯棒的端头圆柱截而方位应超过与其垂直的模具中心线，其超前值一般依据实验来抉择。

        弯管在进行出产的过程中其质量的要求，但是正常的状况下油基弯管的光滑产品是不易清洗的，这样企业就会有必要选用其更多的办法去进行消除，由于选用油基弯管光滑产品对产品的质量是有影响的。

        正常的状况下，其传统的油基光滑产品在运用的过程中，企业的出产功率会被极大的约束，主要是由于油基光滑产品的流动性以及极难清洗性，这样就会更加加重了对出产环境以及工人作业条件的污染。